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@施工技术保障措施1、建立项目技术负责人为首的技术负责制,切实健全各项技术制度。如编制实施技术岗位技术责任制、材料与半成品检验制、隐蔽工程检查制、技术档案制等,确保施工在合同规定的技术规范要求与技术控制下进行。?2、项目技术负责人要认真抓好技术及施工前的各项技术,施工中的贯彻、执行、和检查,施工后的验收总结和,这三个环节要紧密衔接,环环相扣,真正使施工技术在工程中发挥主导作用。?3、施工中,各工程项目均要严格按照施工工艺和操作规程进行操作,做到化规范作业,同时,对于专业性强的工种加强技术培训,努力全员技术素质。?4、施工全把“三关”。
@袖阀管注浆工艺流程(1)利用现场基准点用全站仪按设计要求间距进行布孔,组织相关人员对孔位进行测量和复核,确认无误后方可进行钻孔施工。?(2)成孔:①采用常规地质合金钻头或应用金刚石钻头及冲锤成孔,适用于有浅层杂填石的部位;成孔直径110毫米,钻孔垂直度小于1.0%,孔位偏差小于50毫米;②对于钻孔位置上有较厚杂填石层存在的现象时,应采用全液压冲击钻机成孔,必要时应进行全程套管跟进成孔。该型号钻机自带履带行走装置,方便,成孔直径110~140毫米。?(3)清孔:在已完成的钻孔中用浓泥浆进行清孔,排除粗颗粒渣土。?(4)下套壳料:按设计的配合比配置好套壳料,并从孔底往上灌注套壳料至孔口。?(5)制作袖阀管:在直径50mm的PVC塑料管上按间隔35mm的距离开8-10个直径5mm的小孔,开孔范围长约5-8cm,各小孔的位置相互错开;在开小孔约10cm长的外面一层约3mm的橡胶圈(即袖阀),两端用防水胶布密封。?(6)下袖阀管:在下完套壳料在钻孔中下入已制作好的袖阀管。?(7)管线连接:在套壳料达到一定龄期后(约3-7天),在袖阀管内下入注浆器,注浆器的中间约20cm长开槽孔,在其上下各带有止浆塞,将注浆压力管与袖阀管内的注浆器进行连接。?(8)制浆:按设计规定的水灰比制备水泥浆液。(9)开环注浆:将注浆器下至需要注浆的孔段,启动注浆泵,压送清水,在此中压力逐步,直到冲开橡胶袖阀及所对应位置的套壳,压力回落后,泵送水泥浆液,一直注浆到设计所规定的压力并为止;在此中可视需要或设计规定进行间歇注浆,直到符合设计要求为止。?(10)连续开环注浆:根据设计要求,上浆管,在需要注浆的各部位依照上诉做法逐步开环注浆,直到完成所有孔段的注浆。?(11)做好注浆中各项记录:开环位置、注浆时间、注浆压力、水泥用量、水灰比、注浆出现的特殊情况等。?(12)注浆达到设计要求后,清洗管路及袖阀管,进行下一孔的注浆。
@施工注意事项(1)施工时,应采取分序孔的注浆,并宜采用间隔跳孔、逐步约束、先下后上的注浆施工。?(2)在进行填土底面注浆时,填土底面可能与岩溶裂隙或溶洞相连,易受活动地下水影响,且易跑浆,注浆时应注意以下几点:A.为了避免活动地下水稀释浆液或将浆液带走,填土底面注浆时必须掺加速凝剂,控制浆液凝固时间在10-20秒左右。B.分次注浆:为了保证浆液不至于跑得太远,应采用间歇定量分次注浆的。C.任一钻孔注浆时,应将其相邻孔作为观测孔,观察孔内排水、排气、冒浆等情况,并做详细记录,以确定浆液扩散情况。?(3)当注浆量超过该孔加固土体体积20%还未达到上述终注时,应及时分析原因,察看存在跑浆等问题,采取相应解决措施,并及时报设计单位认可。?(4)注浆施工时,应在地表设置3-5个水准观测点进行监测,不允许地面产生裂缝和抬升情况。一旦发现地面有产生裂缝和抬升倾向,必须及时注浆压力和注浆量。?